潍坊IC厌氧反应器

常规厌氧反应器也叫常规沼气池，是一种结构简单、应用广泛的工艺类型。该消化器无搅拌装置，原料在其中呈自然沉淀状态，一般分为4层，自上而下依次为浮渣层、上清液层、活性层和沉渣层，其中易于消化、活动旺盛的场所只限活性层，因而效率较低。

全混式消化器是在常规消化器中安装了搅拌装置，使得原料处于完全混合状态，因而，使得活性区域遍布于整个消化区，效率相比于常规消化器明显提高，故又称消化器。该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理。

厌氧接触工艺反应器是完全混合式的，是在CSTR基础上进行了改进的一种效率较高的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。

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EIC是在*二代厌氧反应器UASB技术基础上发展而来的，对于高浓度可生化性好的**废水处理有着*到之处，可广泛用于养殖场废水、屠宰废水、酒业废水、发酵产品废水、食品加工废水、造纸废水及部分高浓度石化污水等**废水处理及其他的**污水的处理。

EIC厌氧技术原理

EIC厌氧反应器是由上、下两个动力学过程不同的反应室组合而成，反应器内部设置旋流循环装置。该装置利用上下集气的沼气产生的提升作用，成倍增长反应室水力负荷，使厌氧污泥处于充分的膨胀状态，强化了污泥与**废水的接触和传质过程，大幅度提高了**物的消化速率和**负荷。同时在上反应室始终能维持较低的水力负荷和产气负荷，防止污泥流失并保持反应器内污泥的高浓度，达到厌氧处理的目的。

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应用拼装制罐技术和 Lipp技术，由于罐体所用材料较少，在基础承载力计算中几乎可以不考虑罐体自重对基础的承压要求。在基础底板浇筑时，按所要制作的罐件直径在底板表面留一条宽150mm，深100mm的预留槽，槽内按直径均匀放置一定数量的预埋件，反应器制作完成后，放入预留槽内，用螺栓将罐体和预埋件固定，然后用膨胀混凝土和沥青等材料来密封，较后覆细石混凝土保护层。罐体的设计是设备化的一部分工作，可对不同高度和直径的反应器的结构进行系列设计。这样整个反应器的设计仅仅是基础的结构设计，这在结构设计中比较简单。是基础设计之一，这样整个反应器池体和基础的设计就形成了系列化。

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