?厌氧生物处理的影响因素之**负荷和水力停留时间
**负荷的变化可体现为进水流量的变化和进水COD值的变化。厌氧处理系统的正常运转取决于产酸和产甲烷速率的相对平衡,**负荷过高,则产酸率有可能大于产甲烷的用酸率,从而造成挥发酸的积累使pH迅速下降,阻碍产甲烷阶段的正常进行,严重时可导致“酸化”。而且假如**负荷的进步是由进水量增加而产生的,过高的水力负荷还有可能使厌氧处理系统的污泥流失率大于其增长率,进而影响整个系统的处理效率。水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上升流速来表现出来的。一方面,较高的水流速度可以进步污水系统内进水区的扰动性,从而增加生物污泥与进水**物之间的接触,进步**物的往除率。另一方面,为了维持系统中能拥有足够多的污泥,上升流速又不能**过一定限值,uasb厌氧反应器价格,通常采用UASB法处理废水时,厌氧反应器,为形成颗粒污泥,厌氧反应器内的上升流速一般不低于0.5m/h。
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厌氧反应器的池体几何形状
生产性的UASB反应器(200m3)和在圣保罗CETESB处理生活污水的中试厂(120m3)具有特殊的形状,即上部的(沉淀池的)截面积大于下部反应区的截面积。较大表面积的沉淀器的水力负荷较低,有利于保持反应器内的污泥,对于低浓度污水尤为重要。但是对于高浓度污水,ic厌氧反应器,**负荷比水力负荷更重要,因此沉淀池截面没有必要设计为较大的表面积。但是实际上不论是在建的或已投入运转的大部分生产规模的UASB反应器,在反应器的反应和沉淀部分是等面积的。建筑直壁的反应器比斜壁的具有较大(或较小) 。沉淀池的反应器在结构上更加有利。因此,以下仅讨论直壁的UASB反应器。
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