浅层气浮的操作说明
设备按要求按装完毕后,应按以下要求和步骤进行操作调试。
1、将所有设备和管路清扫干净,不留任何异物,检查连接部位是否松动,检查转动部位的润滑油注入情况。
2、检查电源线路并做短暂的空载试车,以判断各个泵与空压机转向是否正确,有无杂音及发热现象,搅拌机在注入请水后点动判断其转向是否正确。启动主机减速电机判断其转向及速度是否符合要求,运转是否平稳,并调节其速度在2~3min/r,点动浮渣收集减速电机,观察其转向是否正确,是否有碰撞和不平稳现象,平流式气浮机,有则及时排除。
3、向助凝剂搅拌罐加适量清水到规定液位,启动搅拌电机后将阳离子聚丙烯酰胺均匀倒入罐内,搅拌2小时停机,配成浓度为2/1000的溶液,打开输药阀门将药液打入储药罐内备用;向絮凝剂搅拌罐加清水至要求水位,启动搅拌电机后将规定数量的精制硫酸铝均匀倒入罐内,搅拌10分钟停机,配成浓度10%的溶液,气浮机价格,打开输药阀门将药液打入储药罐内备用。
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高效溶气气浮采用了微气泡发生、次表面捕集、层流原理、多级序批式混凝、浮渣循环絮凝等五大核心技术,能高效分离污水中的悬浮物。溶气水、污水、药剂三者在一个特别设计的多级序批式混凝反应器中,产生适合气浮比重小于1的“夹气泡絮体”,流入气浮接触区。在浮力的作用下,“泡絮体”上升至液面形成浮渣,污水处理设备气浮机,完成固液分离。
实现固液分离的三过程:
溶气水(微纳米级气泡)的形成过程:
回流水泵(溶气水泵)产生的高压水通过射流器时形成负压,从而吸入气体,同时使气体和水之间产生接触面积,在高压和气体浓度差的作用下气体在较短时间内(约0.1秒)内完成溶解过程。
溶解空气的高压水在释放器中通过“消能”产生大量<5.0微米的微小气泡群。
絮体颗粒形成过程:
污(废)水中的悬浮物是水体中的重要污染物之一。
絮体颗粒的来源:一是水中本身就存在的;
二是通过加药絮凝反应产生的。
“泡絮体”形成过程:
溶气水是由大量直径为微纳米级的微小气泡组成,外观为乳化状。大量的微小气泡的比表面积很大,可以充分附着在水中的悬浮物上(俗称:繁花),形成“泡絮体”,从而使其比重减小,内蒙古气浮机,浮出水面,完成固液分离。
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